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时至年关，各地鞋机厂商都开始了艰难的讨债工作。与此同时，号称中国三大鞋都的浙江温州、福建晋江、广东东莞的许多鞋厂正面临着同样的难题——无钱还债。鞋机厂商作为鞋业产业链条上的一环，已经感觉到了这条产业链的弦在越绷越紧，而温州、晋江、东莞三大鞋都已不可避免地遇上了寒冬。
“民工荒”之痛
从上世纪80年代中期开始，每年春节过后壮观的“民工潮”都记录下中国农民群体向城市流动的轨迹，同时也记录着温州、东莞、晋江这三大鞋都飞速发展的历史。然而靠低廉的劳动力成本取胜的中国制鞋业却在2004年迎来了它的第一个寒冬，三大鞋都同时遭遇“民工荒”，缺工的状态让鞋厂老板颇显无奈。
“以前全厂所需工人正月十五之前就可招满，现在招工成了一件头疼的事，很多工厂是一年四季都在招工，还招不满。” 晋江一位鞋厂老板说到。据了解，招工难成为晋江制鞋业的一块硬伤，熟练制鞋工人早已成稀缺资源，“民工荒”更是制约鞋业发展的主要因素。
不仅仅是晋江，在浙江温州、广东东莞都在上演着“民工荒”。以前的“找工作一条街”现在也变成了“招工一条街”。在温州的一些劳务市场，有的鞋厂每天都有人去招聘技工，然而结果却总让人失望。“我刚上了两条生产线，现在根本就开动不起来，实在招不到人！”温州一位刚刚自己开厂的老板感叹。康奈集团人力资源部的一位工作人员透露：“以前招工没什么困难，现在也得主动出击，比如与四川、河南等一些地方政府联合，做劳务输出。”
劳动和社会保障部2004年9月发布的《关于民工短缺的调查报告》也指出，东莞制造业的“民工荒”严重。据统计，其制鞋业技工缺口在20%左右。
专家分析认为，鞋工荒的主要原因有两方面，一是鞋业扩张，加之其劳动密集型特性，对熟练技工有很高需求；另外各级政府相继出台一系列扶农措施，促使不少农民重返土地，也导致劳动力供给萎缩。
成本威胁
在人力资源出现明显不足的同时，制鞋业更面临成本大幅上升的威胁。2004年上半年国际油价进入了快速上涨通道，以石油化工产品为主要原材料的各种制鞋材料的价格也难逃上涨命运，以致每双鞋的成本增加了10%以上。
以制鞋原料PU树脂为例，2004年2月的价格是9000元／吨，现在是15000元／吨；广泛用于鞋底材料的PVC的价格则由原来的7000元／吨上涨到了10000元／吨左右，鞋材原料价格上涨了17%左右。
“EVA鞋底从原来的6元，涨到现在的近9元；篮球鞋底，从原来的14元，涨到了现在的17元。每款鞋底平均上涨了近3元。”温州一位鞋厂老板说到。“从市场价格看，主要用于皮鞋内衬的猪皮的价格每平方英尺目前的价格已经超过了5元，这有些让我们吃不消。”东莞一位鞋厂老板说。“目前每双鞋底的价格从11～12元涨到了13～17元，15千克装的树脂胶每桶......
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